卧螺离心机的基本功能是对输入机器的物料进行连续别离，这要求机器将机器中已经别离的物料扫除在外，这样机器才能继续处理进入机器的新物料。在卧螺离心机的运转中，尤其是在处理物料别离的运转中，离心机内部螺杆的运转可以说是卧螺离心机的“灵魂”。没有螺杆的正确操作，离心机无法完成其基本功能。

卧螺离心机的给料体系，人们自然会想到给料泵和加药泵。但关键设备是卧螺离心机的出口要“开”。离心机出口是指固体排渣口下方的排渣体系和别离出的清液出口管道以及出口管道上相应的阀门。假如离心机出口阻塞，排出的物料会敏捷分散或阻塞到离心机的转鼓体系，与高速旋转的转鼓产生激烈的冲突，导致离心机产生激烈的振动和噪音，直至过载中止，离心机内部或许呈现严峻的固渣阻塞。

假如卧螺离心机的出口经常阻塞或物料分散上升，固体炉渣会逐步堆积在离心机的外壳和外壳与筒体的间隙中，导致筒体严峻磨损和开槽，造成不安全要素。因而，在启动给水泵之前，需要启动排渣体系，打开出液管道。我们在控制体系中采用了逻辑维护，但在某些情况下，客户或许会有特殊要求而忽略逻辑维护。作为操作人员，我们应该清楚这个逻辑顺序，并严格执行。

卧螺离心机的进料需要从小流量开始。添加絮凝剂时，应密切注意排出的清液，等候固体炉渣在离心机中堆积，直至排出。排出的液体色彩清澈，假如很浑浊，是阻塞的前兆。假如清液从出液口排出，固渣从固渣口排出(或许很湿润)，阐明离心机的物料进出顺畅，可以做进一步的参数调整。